全工器具成套試驗(yàn)控制裝置是我公司根據(jù)《GB/T16927.1-2001 高電壓試驗(yàn)技術(shù)》其中工頻耐壓的定義生產(chǎn)的安全工器具試驗(yàn)配套設(shè)備，該設(shè)備主要由全自動(dòng)控制箱、試驗(yàn)變壓器組成，具有智能化、集成化、小型化、使用便捷、性能優(yōu)越、安全可靠、外型結(jié)構(gòu)美觀、堅(jiān)固耐用、移動(dòng)方便等特點(diǎn)。是供電公司、技術(shù)監(jiān)督部門、大型工廠、冶金、發(fā)電廠、鐵路等需要開(kāi)展互感器工頻耐壓的的必需設(shè)備。
試驗(yàn)方法：
1. 先將竹木梯以一定角攙扶在抱桿上，再確認(rèn)滑動(dòng)的情況下，用“模擬腳”扣在需要測(cè)試的梯段上，固定后開(kāi)始測(cè)試（測(cè)試過(guò)程可參照腳扣的測(cè)試）。
2. 鋼絲繩和安全繩測(cè)試項(xiàng)目操作大致相同。
將安全繩安裝在設(shè)備的上的滑輪上扣好，在自動(dòng)檔的位置點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，測(cè)試開(kāi)始，直到耐壓5分鐘結(jié)束，設(shè)備停止。鋼絲繩實(shí)驗(yàn)，（注意：得更換大量程傳感器，量程2T。）跟換好后，將鋼絲繩安裝到設(shè)備上，操作同安全繩相同。測(cè)試完后打印報(bào)表。

系統(tǒng)組件
系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)及工控系統(tǒng)組成。
液壓系統(tǒng)由受力機(jī)架、傳感器、液壓站等三部分組成。
工控系統(tǒng)在控制柜中，包括顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集器、電氣控制等六部分。

拉力機(jī)定位：將拉力機(jī)受力架和控制柜放在平整的地坪上 。將安全帽試驗(yàn)架用膨脹螺絲固定。
加液壓油：將40升46號(hào)抗磨液壓油加入液壓站中
電氣連接：將三相四線電源線連到接線端子A  B  C  N
將三根電機(jī)線連接到接線端子U  V  W（已接好）
將四根控制線連接到接線端子P04  P05  P09  COM（已接好）
將安全帽四根控制線連接到接線端子N CO1 COM P01
電腦接線：將鍵盤鼠標(biāo)的連線，電腦電源線和通訊線接到電腦上，將電腦放入控制柜中，用固定板固定。將通訊線另一頭接到控制板的通訊插座上。
傳感器連接：將300KG傳感器接到控制板J4插座。
將安全帽傳感器接到安全帽控制盒的小園插座上，將安全帽控制線接到安全帽控制盒大園插座上。
注意：每根接線上有線號(hào)，接線時(shí)注意和端子的編號(hào)相對(duì)應(yīng)。

主要特點(diǎn)
1. 測(cè)試過(guò)程全部由電腦控制，主機(jī)部分全部由采用世界PLC+數(shù)模轉(zhuǎn)換器構(gòu)成，主機(jī)無(wú)電路板，性能優(yōu)越，維修方便。
2. 可進(jìn)導(dǎo)線、鋼絲繩、葫蘆、雙鉤、瓷瓶、合成絕緣子、等電力安全工器具的力學(xué)性能測(cè)試。
加載平穩(wěn)、無(wú)過(guò)沖現(xiàn)象、可切換手動(dòng)/自動(dòng)操作，使操作更方便、準(zhǔn)確。
3. 軟件根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，可自動(dòng)加載，保壓。
軟件能自動(dòng)判斷試品拉斷，且拉斷時(shí)設(shè)備自動(dòng)卸載，并能記錄斷裂瞬間的力值。
4. 設(shè)備在試驗(yàn)保壓過(guò)程中，當(dāng)試品測(cè)試力下跌時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償力值。
試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，設(shè)備能夠自動(dòng)卸載，并記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)及報(bào)表，能都打印出符合要求的A4紙報(bào)告。