全工器具成套試驗控制裝置是我公司根據《GB/T16927.1-2001 高電壓試驗技術》其中工頻耐壓的定義生產的安全工器具試驗配套設備，該設備主要由全自動控制箱、試驗變壓器組成，具有智能化、集成化、小型化、使用便捷、性能優越、安全可靠、外型結構美觀、堅固耐用、移動方便等特點。是供電公司、技術監督部門、大型工廠、冶金、發電廠、鐵路等需要開展互感器工頻耐壓的的必需設備。
測試案例
1、以安全繩測試為例：根據國標要求，安全繩試驗力值為2205N，保持時間為5分鐘，測試力值在5噸之內，我們選用5噸的傳感器，將傳感器裝載到設備上，然后將安全繩安裝到設備上（使用裝用配件夾具）與5噸傳感器串接，本臥式拉力機結構為導軌式，通過手動移動導軌上的小車，調節開距，目的使測試過程中試品的有效開距在油缸的有效距離之內，調節到合適位置時，用插銷將小車固定在導軌上。
回到軟件上來，選擇拉力測試模式，將旋轉旋鈕撥到自動方向（自動模式），然后點擊5噸傳感器上的進入按鈕進入到測理界面。
測試界面中，設置測試的標準力值：2205N，保持時間為：300S，認真查看當前狀態顯示欄，核對是否是自動，傳感器是否是5噸，測試模式是否是拉力，確認無誤后，鼠標點擊清零，清楚無效數據，然后點擊確認測試，設備開始加載力值，測試數據欄中，將顯示加載過程中的實時數據，并能記錄大值峰值，當加載的力值和設置的標準里相同是，設備將保持力值不過沖不卸力，開始計時，同時右側的實時曲線記錄力值和時間的曲線，300S計時完成后設備自動卸力后自動關閉電磁閥及油泵。
點擊進入報表按鈕，進入到試品的報表中，這里不在重復。

主要特點
1. 測試過程全部由電腦控制，主機部分全部由采用世界PLC+數模轉換器構成，主機無電路板，性能優越，維修方便。
2. 可進導線、鋼絲繩、葫蘆、雙鉤、瓷瓶、合成絕緣子、等電力安全工器具的力學性能測試。
加載平穩、無過沖現象、可切換手動/自動操作，使操作更方便、準確。
3. 軟件根據設定的參數，可自動加載，保壓。
軟件能自動判斷試品拉斷，且拉斷時設備自動卸載，并能記錄斷裂瞬間的力值。
4. 設備在試驗保壓過程中，當試品測試力下跌時，設備會自動補償力值。
試驗結束時，設備能夠自動卸載，并記錄每次試驗的數據及報表，能都打印出符合要求的A4紙報告。

電壓、電流、時間、狀態信息及提示信息等數據7寸大屏液晶顯示，讀數清晰、直觀；
全中文界面，操作簡單明了，可適應多種應用場合；
輕觸式按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設定，提高了產品的安全性、可靠性；
全數字式校準方式，摒棄了陳舊的電位器調整，現場使用為方便，精度易于控制；
按鍵直接設定試驗變壓器變比，在連接不同電壓等級的試驗器時，應用靈活自如，真正做到一個控制臺可與多臺變壓器相互配套使用；
狀態提醒功能，全中文引導式操作，即使在無說明書的情況下亦可熟練操控；
試驗過程中，屏上有閃爍的高壓符號顯示，時刻提醒操作人員注意安全；
試驗結果顯示功能，可自動判斷試驗結果（試驗通過或試驗失敗），并能可靠記錄試品過電流、閃絡或擊穿時的電壓；
試驗結果聲音報警功能，試驗通過或試驗失敗時，設備會發出不同的報警聲音，試驗人員可直接由報警聲音辨認試驗的結果；
暫停功能，自動控制時，此功能可做到在點實現升壓或降壓的暫停，暫停時間可由試驗人員靈活掌握，方便觀察試品狀態；
自動計時功能。自動控制時，當電壓自動上升至設定值時，設備自動開始計時，當計時時間到，顯示試驗結果，設備自動回到零位；
手動計時功能，手動控制時，計時器可手動啟動，當耐壓時間到，設備自動回到零位；
手動控制模式，此模式類似于傳統的電動升/降壓方式，上升/下降由按鈕控制，設備自動判斷上/下限位，有過電壓保護；
升壓速度可以設置，默認1KV/S；
采用硬、軟件抗干擾技術相結合，性能穩定，抗干擾性強。

技術參數
1.電力安全工器具力學性能試驗機由液壓加載系統、安全帽試驗臺和微機測控系統組成。
2.大拉力：20kN
3.大開距：3000mm
4.力值設定小示值：0.001kN
5.外形尺寸：3000mm（長）×1000mm（寬）×1950mm（高）
6.壓力：20kN
7.大行程：1500mm
8.小速度：30mm/min（另分快、慢檔）
9.大沖力：20kN
10.準確度級別：1級
11.設備重量：800kg
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